Salle de sablage de récupération mécanique avec dépoussiéreur

1) Portes:

La porte de service est construite en profilés soudés et a une fermeture en plaques d'acier, et est revêtue à l'intérieur de caoutchouc résistant à l'abrasion. Un système d'étanchéité exclusif empêche la perte de matériaux abrasifs et permet la fermeture des portes, sans effort. En option, deux portes peuvent être fournies (salle de type tunnel) et une porte pour l'opérateur. Des capteurs connectés aux portes interrompent automatiquement l'opération de sablage lorsque l'un d'entre eux est ouvert.
2) Luminaires:
La construction et le positionnement de chaque lampe LED permettent une utilisation maximale de la luminosité. Le système de fixation permet un retrait facile, pour l'entretien.
3) Chambres de travail:

Construits en tuile d'acier de couleur, ils sont modulés afin de satisfaire toutes les dimensions en hauteur, largeur et longueur. À l'intérieur (sauf au plafond), il y a un revêtement en caoutchouc qui les protège de l'abrasion et contribue à l'isolation acoustique.
4) Transport horizontal de matériau abrasif:
Ce système combine l'entraînement de chariots racleurs qui conduisent le matériau abrasif au centre de la chambre de travail, où il est collecté par un convoyeur à vis (dans certains cas par un convoyeur à bande) qui conduit le matériau abrasif jusqu'au pied du godet. ascenseur (épurateur de matériaux abrasifs). Sur toute la surface du sol, il y a une grille qui est recouverte d'une plaque perforée, qui retient les impuretés plus grosses ou même de petites pièces qui peuvent tomber accidentellement sur le sol. Ce système unique utilisé par CMV nécessite une puissance installée beaucoup plus faible que les autres systèmes, grâce au coefficient de frottement (usure), qui est beaucoup plus petit dans ce système.
5) Panneau de contrôle:

Monté sur une armoire blindée, il dispose d'une protection thermique et d'un verrouillage des moteurs, ce qui rend impossible leur connexion dans le mauvais ordre. En option, il est fourni avec un automate pour le contrôle automatique de l'équipement. Il répond aux normes internationales les plus importantes, parmi lesquelles la 60204-1 de la CEE.
6) Machine de dynamitage:

Il dispose d'un récipient sous pression construit conformément à la norme européenne, qui est testé hydrostatique pour fonctionner à une pression de 8 bar (116PSI), avec et sortie pour un ou plusieurs opérateurs, avec une commande pneumatique à distance et un kit complet pour la protection des opérateurs et un filtre à air adapté à la respiration humaine. La machine dispose également d'un système pneumatique à haut rendement et de buse (s) haute performance. En option, il peut être équipé d'un capteur de niveau pour l'alimentation automatique du matériau abrasif.
7) épurateur de matériaux abrasifs / élévateur à godets:
L'élévateur à godets reçoit l'abrasif dans sa trémie et le soulève vers le purificateur. L'ascenseur comporte des godets en fonte nodulaire hautement résistants à l'abrasion et entraînés par un motoréducteur. L'épurateur de matériaux abrasifs reçoit le matériau abrasif de l'élévateur à godets et, avec un système réglable par contrepoids, forme un rideau avec le matériau abrasif, à travers lequel passe un flux d'air, également réglable, et qui prend la poussière et autres résidus susceptibles de contaminer le matériau abrasif vers le système d'échappement. Le matériau abrasif, désormais exempt d'impuretés, tombe dans le silo situé sur la grenailleuse. En option, le purificateur de matériaux abrasifs peut être fourni avec un tamis rotatif.
8) Système d'échappement:
La combinaison de déflecteurs pour l'entrée / sortie d'air assure une excellente visibilité opérationnelle et, grâce à leur construction, élimine le gaspillage de matériau abrasif. Nos dépoussiéreurs modèle BMF-H sont équipés de filtres à cartouche avec éléments en Viledon (r), qui, en plus d'assurer un volume extrêmement faible de poussières résiduelles (environ 2 mg / m3), ont une durée de vie considérablement longue (environ 15000 h de travail). Le nettoyage du système de filtration est effectué automatiquement par un système à jet pulsé à commande électronique. En option, entre autres, il est possible d'alimenter l'équipement avec un amortisseur de bruit / filtre arrière de type HEPA, obtenant ainsi un volume de poussières résiduelles d'environ 0,4 mg / m3.

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