Principaux avantages et caractéristiques des grenailleuses à canon
Acier au manganèse 5/8 d'épaisseur, tambour soudé solide (aucun point d'accrochage, pas d'arêtes vives pour entailler ou endommager les pièces)
Cône d'actionneur remplaçable (différentes formes pour différents types de pièces)
Angles de tambour réglables avec suspension de chargement de choc (modifiez facilement la dynamique de culbutage)
Support de tambour à 5 points (meilleure stabilité-durabilité)
Vis résistantes à l'abrasion (AR) (durée de vie plus longue)
La machine peut être entièrement automatisée (productivité plus élevée)
Porte monobloc résistante aux fuites (avantages d'entretien)
Applications
Automobile
Fonderies de fer, d'acier et de métaux
Opérations de traitement thermique
Opérations de forge
Petits fabricants de pièces d'emboutissage
Grenailleuses à tonneau
Les grenailleuses à tonneau Bestech sont la solution idéale pour nettoyer les pièces qui seraient normalement pincées ou coincées dans notre machine Tumblast traditionnelle, réduisant ainsi les risques d'endommagement des pièces. Les machines à barils sont conçues pour un entretien facile afin de réduire les temps d'arrêt. Les machines à barils adoptent des systèmes de tambour rotatif économiques et peu encombrants. Les tambours en manganèse solides et polyvalents permettent un culbutage efficace des pièces sans points de pincement.
Les utilisations typiques du système comprennent l'élimination du sable, du tartre, de la rouille et d'autres contaminants des pièces forgées, traitées thermiquement et coulées.
Options disponibles des machines de grenaillage de type baril
Roues ORICA avec ensemble doublure complète
Boîtier d'ascenseur résistant à l'abrasion avec parois d'extrémité remplaçables dans la section de coffre
Séparateurs améliorés disponibles
Séparateur magnétique de fonderie
Séparateur airwash à double lèvre
Additionneur d'abrasif automatique
Cabinet de grenaillage
La chambre de grenaillage est fabriquée avec des plaques d'acier hautement renforcées et un profilé en acier qui assure une intensité et une rigidité adéquates de la machine. , la disposition des roues de sablage adopte une conception de simulation dynamique 3D, qui garantit un angle et une distance de grenaillage optimaux.
Comme pour toutes les machines de grenaillage Bestech, adoptez une doublure de protection en acier à haute teneur en manganèse facilement remplaçable sur la zone de grenaillage à chaud, qui est suffisamment dure pour faire face à la dureté de grenaillage jusqu'à 60HRC. Les blocs de revêtement superposés sont installés à l'intérieur de la chambre de sablage, ce qui élimine toute possibilité que les médias de sablage à grande vitesse frappent directement la chambre de sablage.
La ténacité élevée aux chocs peut tirer pleinement parti de l'énergie cinétique de réflexion du tir pour continuer à nettoyer la surface de la pièce à usiner, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la qualité du nettoyage.
Des plaques de selle perforées hautement chromées et résistantes à l'usure sont déployées au fond de la chambre de sablage, ce qui garantit que les médias de sablage utilisés entreront de manière appropriée dans le système de recyclage des abrasifs et empêcheront tout dommage au convoyeur à vis inférieur.
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