La machine de grenaillage de type traversant utilise la roue rotative à grande vitesse pour jeter le matériau abrasif à la surface de l’acier afin d’atteindre l’objectif d’élimination de la rouille. L’élimination de la rouille de diverses pièces moulées, pièces forgées, acier de construction, fabrications d’acier, poutres, tôle, tuyaux, tubes, barres, profilés, etc. est une meilleure méthode de traitement mécanique, qui a non seulement une capacité de production élevée, mais a également un faible coût et un degré élevé d’automatisation. En raison de la réduction de la pollution de l’environnement, il peut non seulement être utilisé à l’intérieur, mais aussi à l’extérieur.
Les défaillances de la machine de tir peuvent être classées comme progressives, abruptes ou composées, selon le moment où la défaillance se produit.
Défauts progressifs de la machine de dynamitage de type
Des défauts progressifs se développent par un processus graduel de détérioration des pièces de rechange de la machine de dynamitage (usure, corrosion, fatigue, vieillissement), qui peut être prédit par des essais préalables ou une surveillance. La détérioration de la machine est la perte progressive de la fonction d’origine ou l’obsolescence des pièces de la machine à grenaillage pendant l’utilisation ou les étagères, ou lorsqu’elles deviennent moins fonctionnelles que les équipements plus récents.
La première caractéristique d’un défaut progressif est que la finesse de la probabilité que le défaut se produise est liée à la longueur de l’application, plus l’application est longue, plus la probabilité que le défaut se produise est grande. La plupart des lacunes des machines de tir sont attribuées à ces défauts. Ce défaut n’est évident que tardivement dans la durée de vie effective de la machine à explosion. Une fois que ce défaut se produit, il marque la fin de la vie de la machine à explosion et nécessite une révision. Comme cet inconvénient est progressif, on peut le deviner.
Défauts brusques de la machine de dynamitage de type shot
Les lacunes soudaines des machines à souffler sont le résultat d’une variété de facteurs défavorables et d’influences externes occasionnelles; ces défauts sont caractérisés par des événements occasionnels qui ne peuvent pas être prédits par des essais ou une surveillance préalables, mais qui sont généralement faciles à nettoyer. Ces défauts comprennent la fissuration par déformation thermique des pièces due à l’arrêt de l’huile de lubrification; mauvaise application mécanique ou phénomènes de surcharge conduisant à une rupture de pièce; déformation et fissuration des pièces dues à l’atteinte des valeurs limites de chaque paramètre.
Défauts composés de la machine de dynamitage de type shot
Les inconvénients composés de la machine à souffler incluent les caractéristiques de ces deux inconvénients. Le moment de l’apparition de l’inconvénient est indéfini et n’est pas lié à l’état de la machine à grenaillage, tandis que la vitesse du processus d’épuisement de la capacité de travail de la machine à explosion est liée à la fonction de l’épuisement de la capacité de travail de la machine à grenaillage. S’il y a des concentrations de contraintes dans les parties de la machine à explosion, des fissures peuvent apparaître progressivement au fur et à mesure que la machine est soumise à de forts chocs externes et que la machine continue d’être utilisée.